PC係列等離子切割機常見故障發生原因及排除方法(fǎ)
發布時間:2021-07-22 03:11:50
序號
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故障(zhàng)現象
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故障原因
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排除方法
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1
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打開等離子切(qiē)割機主機“電源開關”後,電源指示(shì)燈不(bú)亮 |
1.“電源指示(shì)燈”壞(huài) |
更換 |
2. 2A保險(xiǎn)絲壞 |
更換 |
3.無輸(shū)入三相380V電壓 |
檢修 |
4.輸入電源缺相 |
萬用表檢查三相(xiàng)電(diàn)源 |
5.電源開關壞 |
更換 |
6.控製板或主機壞 |
檢修 |
2
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接通輸入電源後,等離子切割機風扇不轉,但(dàn)電源指示燈亮 |
1.輸入(rù)三相電源缺相(xiàng) |
萬用表檢查三相電源 |
2.風扇葉被異物卡住 |
清除異物(wù) |
3.風(fēng)扇電(diàn)源插(chā)頭鬆動 |
重新插好 |
4.風扇引線斷 |
檢修 |
5.風扇損壞 |
檢修或更換 |
3
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接通輸入電源後,電源指示燈(dēng)亮,風扇(shàn)正(zhèng)常,但開啟“試氣”開關後無氣流噴出 |
1.無輸(shū)入壓縮空氣(qì) |
檢修氣源及供氣管(guǎn)道 |
2.空氣過濾減壓閥失靈,壓力表指示值為0,“氣壓不足(zú)”指示燈亮(liàng) |
調整減壓閥壓力或更換減壓閥 |
3.“試氣”開關壞 |
更換 |
4.主機內電磁閥壞 |
檢修或(huò)更換 |
5.供氣管道漏氣或斷路 |
檢修 |
4
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開啟主機麵(miàn)板上的“試氣(qì)”開關,有(yǒu)氣流噴出,按(àn)動割炬(jù)開關,機器無任何反應 |
1.等離子割炬開關壞或連接線斷 |
檢修或(huò)更換 |
2.等離(lí)子切(qiē)割機麵板上“切割”開關(guān)壞 |
檢修或更換 |
3.切割機主機控製板(bǎn)壞 |
檢修或更換 |
4.主機控變或相關線路、元件(jiàn)損壞 |
檢修 |
5.切割機因溫度等原因處於保護狀態 |
等待(dài)溫度正常 |
6.水路(lù)工作不正常(cháng),引起水壓過低保護 |
檢(jiǎn)查水路和水壓閥 |
5
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按動等離子割炬開(kāi)關(guān),噴嘴中有氣流,但“高檔”和“低檔”均不能切割 |
1.輸入電源缺相 |
檢(jiǎn)修 |
2.空氣壓力不足0.45Mpa |
調節減壓閥(fá)壓力 |
3.輸入空氣流量(liàng)過小 |
保證0.3m3/min |
4.切(qiē)割地線與工件(jiàn)接觸不良 |
重新夾緊或更(gèng)換 |
5.割炬中電極噴嘴或其他零件損壞 |
跟換新配件 |
6.切割方(fāng)法不正確 |
將噴嘴、工件放正確(què) |
7.等離子切(qiē)割機割炬電纜斷裂(liè) |
更換或重新連(lián)接好(hǎo) |
8.主機中“火花放電器”間距過大或短路 |
間距保證0.5mm左右 |
9.主機中部分(fèn)元件損壞如:壓力控製(zhì)器等 |
檢修或更換 |
10.主機中控製板損(sǔn)壞 |
檢修或更換 |
11.等離子切割機割炬損壞 |
更換 |
6
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接觸(chù)式可以(yǐ)切割,但非接觸式不能切割(gē),試驗非轉移弧無火花噴出噴嘴 |
1. 15A熔斷器熔芯斷路 |
更換 |
2.減壓閥上氣壓過高 |
調節壓力(lì) |
3.割炬中有零件(jiàn)損壞 |
更換 |
4.割炬受潮,壓縮空氣中水分過高 |
烘幹,加濾水裝置 |
5.引弧線斷路 |
更換 |
6.割炬損壞 |
更換 |
7
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高、低(dī)檔隻有一檔能工作 |
1.切(qiē)厚選擇開關壞或導線斷 |
更換 |
2.交流接觸(chù)器有一隻損壞 |
更換(huàn) |
3.整流主變壞或相關導(dǎo)線斷路(lù) |
更換或維修 |
8
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等離子切割機工(gōng)作時(shí)等離子弧不穩定 |
1.氣壓(yā)過(guò)低或過高 |
調整 |
2.割炬中電極或噴嘴燒損 |
更換 |
3.輸入(rù)交流電壓過(guò)低 |
調整輸入電壓 |
4.切割地線與工(gōng)件接觸不良 |
重(chóng)新夾(jiá)緊或更換 |
5.切割移動速度過慢 |
調整切割速度 |
6.火花放(fàng)電器不能自動斷弧 |
正常放電0.5s,檢修 |
7.主機中相關元件工作不正常 |
檢修 |
9
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切割厚度達不到(dào)額(é)定指標 |
1.輸入電壓低 |
調整輸(shū)入電壓 |
2.輸入電源(yuán)線線徑(jìng)太(tài)小,線耗太大(dà) |
加大輸入容(róng)量 |
3.輸入壓(yā)縮空氣壓力太低或(huò)太高 |
調整氣壓 |
4.壓縮空氣流量太(tài)小 |
保(bǎo)證壓縮空氣(qì)流量 |
5.切厚選擇的檔位不合適 |
調換至高檔 |
6.切割速度太快 |
減慢切割速度 |
7.工件材質不符 |
調整參數 |
8.噴嘴孔已燒損 |
更換噴嘴 |
9.電極燒損 |
更換 |
10.噴嘴型號不對 |
調換正確型號的噴嘴(zuǐ) |
11.氣路有氣(qì)管漏氣 |
維(wéi)修或更換 |
10
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切口偏斜 |
1.電極噴嘴已損壞 |
更換 |
2.電極噴嘴安裝位置不同心 |
重新安(ān)裝正確 |
3.切割速度太快 |
減慢切割速度 |
4.噴(pēn)嘴軸線於工件表麵不垂直 |
調整解決 |
11
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切口過寬(kuān),切(qiē)割質量欠佳 |
1.切割速度(dù)過慢 |
調整速度(dù) |
2.電極噴嘴已燒損(sǔn) |
更換 |
3.切割(gē)材質和切厚與選擇開關檔位不符 |
選擇正確檔位 |
4.噴嘴型號不正確 |
更換正確型號的噴嘴 |
12
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等離子切割機用割炬燒壞 |
1.金屬壓帽未壓緊 |
經常對等離子切(qiē)割機割炬部分的各連接件進(jìn)行檢查,保證各部分配合良好! |
2.割炬導(dǎo)電連接處鬆動、漏水 |
3.割炬(jù)接頭處絕(jué)緣不(bú)良 |
4.割炬上陶(táo)瓷保護套已損壞,但未更換 |
5.壓縮空氣中水分過多 |
6.分列式切割機並機切割時割炬搞錯 |
7.電極燒損後未及時(shí)更換 |
8.水冷割炬工作時水路不正常,接口(kǒu)漏水 |
13
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整(zhěng)流(liú)二極管經常燒壞 |
1.新換的二極管反向擊穿電壓太低 |
反向耐壓≥1600V |
2.保護電(diàn)容(róng)版上的部分鐵(tiě)殼電(diàn)容損壞 |
更換 |
3.整流主變壓器損壞 |
更換或維修 |
4.割炬損壞 |
更(gèng)換 |
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